Szybkie prototypowanie – najkrótsza droga do weryfikacji koncepcji przed premierą produktu

Budując prototyp można znacznie skrócić czas realizacji innowacyjnych projektów.

13 kwietnia 2021

Marek Bernolak

Internet of Things Specialist

Większa kontrola nad jakością produktu, zmniejszenie kosztów inwestycyjnych, możliwość eliminacji błędów – to tylko niektóre z korzyści, jakie oferuje szybkie prototypowanie.
W dobie transformacji cyfrowej przedsiębiorstwa szukają sposobów na jeszcze lepsze wykorzystanie technologii w swojej działalności. Wszystkim zależy na zwiększeniu przychodów i optymalizacji kosztów, co można obecnie osiągnąć, wprowadzając na rynek inteligentne produkty oraz podłączając fizyczne zasoby do systemów informatycznych. W praktyce oznacza to wyposażenie przedmiotów i obiektów, funkcjonujących dotychczas w trybie offline, w elektronikę, która uczyni z nich inteligentne i połączone aktywa.

Każdej firmie zależy na dobrej reputacji, a ta mogłaby być narażona na szwank, gdyby nowe rozwiązania nie były odpowiednio przetestowane przed uruchomieniem seryjnej produkcji. Niewykrycie ewentualnych błędów w układach elektronicznych czy oprogramowaniu nie tylko zagraża funkcjonalności produktu, ale również wiąże się z ryzykiem olbrzymich strat finansowych i wizerunkowych.

Chcesz zbudować prototyp swojego produktu?

Czym jest szybkie prototypowanie?

Normą jest, że wraz ze startem prac nad nowym produktem czy systemem tworzy się model lub prototyp urządzenia, aby zaprezentować go inwestorom czy zarządowi. Ogromne znaczenie mają również wymogi bezpieczeństwa, o które trzeba zatroszczyć się od samego początku. Ale w jaki sposób firmy zajmujące się na przykład budową silników okrętowych albo ekspresów do kawy mają stworzyć prototyp urządzenia elektronicznego i oprogramowania, które uczynią z tych produktów inteligentne aktywa?

Odpowiedzią na te wyzwania jest szybkie prototypowanie. To usługa, która zaspokaja potrzebę wytworzenia niewielkiej liczby prototypów, pozwalając jednocześnie zredukować koszty związane z zamówieniem tych urządzeń u producenta elektroniki.

Dzięki szybkiemu prototypowaniu możemy skonfrontować komputerową wizualizację z rzeczywistym, fizycznym obiektem. Pozwoli to ocenić czy produkt, który chcemy wprowadzić na rynek, posiada pożądane cechy, wyróżnia się dopracowanym designem i spełni oczekiwania klientów. Nie musimy już posiadać wykwalifikowanej kadry inżynierów elektroników, którzy wyfrezują płytkę, stworzą firmware czy przylutują komponenty. Możemy tę usługę zlecić doświadczonym technikom posiadającym niezbędne kompetencje i narzędzia. Dodatkowo, jeśli pierwotny projekt nie spełnił oczekiwań, możemy liczyć na ekspercką pomoc w zakresie doboru podzespołów i architektury układu.

Zalety szybkiego prototypowania

Błyskawiczna eliminacja błędów

Tworząc prototyp produktu lub urządzenia możemy szybko zweryfikować pomysł oraz ocenić jakość i funkcjonalność danego rozwiązania, co pozwoli dostrzec ewentualne błędy, które nie zostały zauważone na etapie formułowania założeń projektowych.

Możliwość modyfikacji projektu na każdym etapie rozwoju produktu

Uzyskany prototyp stanowi podstawę do dalszych rozmów z business developerami i project managerami o przebiegu prac nad produktem, a nawet do przedefiniowania całej koncepcji biznesowej, jeśli rezultat prac okaże się niezadowalający.

Oszczędność zasobów

Największą zaletą tego procesu jest znaczne skrócenie przygotowań do masowej produkcji i urzeczywistnienie projektu przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów.

Rapid prototyping i jego zastosowanie w produkcji

Potrzeba budowy prototypu pojawia się najczęściej wówczas, gdy dostępne na rynku gotowe urządzenia nie są w stanie zaspokoić potrzeb firmy. Aby przybliżyć tę kwestię, posłużmy się dwoma przykładami. Powiedzmy, że chcemy dokonywać automatycznej inspekcji maszyn na hali produkcyjnej za pomocą ultradźwięków, aby móc wykryć potencjalne nieprawidłowości. Będziemy potrzebować specyficznego urządzenia, wyposażonego w mikrofon, moc obliczeniową i moduły komunikacyjne umożliwiające łączność z chmurą w warunkach fabrycznych. Rozważmy też inny przykład i wyobraźmy sobie, że chcemy zbierać dane o pracy spawarek, które sprzedajemy klientom. Spawarki należy wyposażyć w odpowiednie podzespoły i czujniki, aby umożliwić diagnostykę i transmisję do systemów informatycznych. Wykorzystanie szybkiego prototypowania pozwoli na weryfikację tych wymagań z uwzględnieniem technologii, elementów i funkcjonalności, jakie należy wdrożyć.

Podejście z wykorzystaniem rapid prototyping

Z pewnością szybkie prototypowanie znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z produktem, który musi spełniać rygorystyczne wymagania związane z bezpieczeństwem jego użytkowania.

Prototypy tworzone w RapidLab powstają w oparciu o ekspercką wiedzę doświadczonych inżynierów oraz komponenty najlepszych producentów. Stosujemy precertyfikowane moduły renomowanych firm takich jak: Espressif, NXP, Nvidia, Raspberry Pi, SoMLabs, STMicroelectronics, Toradex i innych.

RapidLab oferuje usługi szybkiego prototypowania, aby ułatwić klientom cyfryzację zasobów i wprowadzanie konkurencyjnych produktów na rynek. Współpraca zakłada kilka etapów: warsztaty z klientem, wybór i prezentację wybranego sprzętu oraz oprogramowania, budowę makiety i wytworzenie prototypu oraz testowanie. Stosujemy metodykę agile, dzięki czemu klient ma wpływ na finalny kształt rozwiązania na każdym etapie prac.